鋁及鋁合金的焊接性和方法選擇
1.鋁(lv)及鋁(lv)合金的焊接性
鋁及(ji)鋁合金具有容(rong)易(yi)氧化、導熱性好、熱膨脹系(xi)數大、熔點低、高溫強(qiang)度低等特
點,給焊接帶來一定的困難(nan)。主(zhu)要存(cun)在如下困難(nan):
(1)鋁的(de)氧化(hua)。鋁合氧的(de)化(hua)學親和力很大(da),在常溫下的(de)鋁的(de)表(biao)面就能被(bei)氧化(hua),生成(cheng)一
層致密的氧化鋁薄膜,厚度為0.1~0.2um,其熔點高(gao)達2050℃。在焊接過程中,這(zhe)
層氧(yang)化膜(mo)容易在焊(han)(han)縫中形成(cheng)夾渣,且氧(yang)化鋁(lv)薄(bo)膜(mo)影響(xiang)電弧(hu)的穩定性,所(suo)以(yi)焊(han)(han)接必須清除
氧(yang)化(hua)(hua)鋁薄膜。而且在焊接過程中鋁會繼續氧(yang)化(hua)(hua),要(yao)采(cai)取措施破壞或(huo)清除氧(yang)化(hua)(hua)鋁薄膜,例(li)
如,在其(qi)韓式加入(ru)氣焊(han)粉、鎢(wu)**氬弧焊(han)時選擇交流電源等。
(2)氣孔。在焊接高(gao)溫下氬會大量的融(rong)入液態鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金中,由于鋁(lv)(lv)的導熱性好(hao),
熔池結晶(jing)速(su)度快(kuai),氣體來不及(ji)析(xi)出而形成氬(ya)氣孔。同(tong)時,氧化鋁薄膜(mo)還吸附一定量的結
晶水,也容易使焊縫產生氣孔。
(3)熱裂紋。鋁的熱膨(peng)脹系數比鋼大1倍,而凝固時(shi)的收(shou)縮率比鋼(gang)大2倍(bei),因
此(ci)焊接時會產生巨大的壓力。當鋁(lv)及鋁(lv)合金成分中(zhong)的雜質超(chao)過規定范圍時熔池(chi)
凝(ning)固過(guo)程中叫(jiao)形成(cheng)較多的低熔點共晶(jing)物。在兩者共同作用下,焊縫(feng)容易(yi)產生熱
裂紋。
(4)塌陷。鋁(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)合金呈液態(tai)時,表面顏色沒有明顯的變化,焊接時無法(fa)察覺熔池(chi)
的溫(wen)度而易導致塌陷或燒穿(chuan)。改善方(fang)法是放置墊板,控制(zhi)焊接參數。
(5)接(jie)(jie)頭不等強。鋁及鋁合金焊(han)接(jie)(jie)時,由于(yu)熱影(ying)響區受熱而發生(sheng)軟化,強度(du)降低(di),
使焊接接頭與母材無法達到等強(qiang)度(du)。
鋁及鋁合金可(ke)以采用(yong)多(duo)種方法進行(xing)焊(han)(han)接,因鋁合金的(de)化學成分各不(bu)相(xiang)同,故焊(han)(han)接性
能(neng)也有(you)一定的差異(yi),工業純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金焊接(jie)性良好,鋁銅合金焊接(jie)性
較(jiao)差。
1. 焊接方(fang)法的選擇
(1)氣(qi)焊(han)(han)(han)。氣(qi)焊(han)(han)(han)生(sheng)產率低,焊(han)(han)(han)接質(zhi)量差,焊(han)(han)(han)接變形(xing)大。適宜焊(han)(han)(han)接厚度不大的非重要
結構、薄板以及鑄件焊補。
(2)氬孤(gu)焊(han)(han)。氬孤(gu)焊(han)(han)分為鎢(wu)**氬孤(gu)焊(han)(han)和融化**氬孤(gu)焊(han)(han)。
(1)鎢**氬孤(gu)焊(han)。鎢**氬孤(gu)焊(han)適(shi)宜焊(han)接1~10mm厚(hou)度的鋁(lv)及鋁(lv)合(he)金(jin)焊接。鎢**氬
孤焊是(shi)利(li)用氬離子的陰**破碎作用去除氧化鋁(lv)薄膜,焊接(jie)時沒有熔渣(zha),不會(hui)發生殘渣(zha)對
接(jie)頭(tou)的(de)腐濁。氬氣流對焊接(jie)區域有沖刷作用(yong),可(ke)加(jia)快焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)冷(leng)卻速度,改善接(jie)頭(tou)的(de)
組織(zhi)和性能(neng),并減少(shao)焊接(jie)變形(xing)。
(2)融化**氬(ya)孤(gu)焊(han)。熔(rong)化**氬(ya)孤(gu)焊(han)適(shi)宜(yi)焊(han)接(jie)厚(hou)度大于8mm的中厚板(ban)。依據板(ban)厚采
取開坡(po)口(kou)的(de)方式(shi)進行多(duo)層焊(han),可適當提高焊(han)接參數。
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